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预防堵漏注浆管防腐层出现翘边的五点措施

作者: 发布于:2020/7/26 8:20:23 点击量:

聚乙烯防腐涂料具有良好的耐蚀性,机械性能和水蒸汽渗透性,等.,在石油管道行业已得到广泛应用。然而,当该涂层堵漏注浆管磨削槽预留时段聚乙烯层,焊缝余高管端研磨或磨削不是不均匀的,会引起焊接突起聚乙烯环氧粉末基质被佩戴。在的情况下堆叠的管腐蚀更长的开放,该金属的第一焊接表面会腐蚀,导致堵漏注浆管涂层边缘起皱现象。为了避免这种情况,可以采取以下五项措施:

(A)在严格的储备的末端控制磨削质量堵漏注浆管的焊缝余。如聚乙烯斜率口外焊缝的管状体的其他部位,环氧粉末保持长度20毫米,防止因通过标记所述第一焊接环氧粉末涂料的腐蚀的底部。磨削管端焊缝应注意:

1.磨削焊接未修改过渡部分和在其前端修磨倒角,与聚乙烯层应该是倒角的,作为用于均匀地按压按压辊的聚乙烯层上的按压力,以防止翘边发生槽良好涂膜粘附性:

2.由聚乙烯的开始焊缝磨削倒角不得焊缝余10-20mm的堵漏注浆管体具有相同的聚乙烯层平整段,以确保管端斜切按压粘合剂质量;

3.它研磨后应具有高的焊接管冲洗来完成,我不显著高,以防止在倒角磨削中,用环氧粉末磨削。

当时间长(B)腐蚀堵漏注浆管露天堆放,应在管防止水水土流失年底覆盖,造成了严重的腐蚀管端。

(三)只保留完整的保护环氧粉末涂层的部分,Alice可以起到延缓管端部,由于腐蚀。管端坡口模式被抛光用圆线,它可能会损坏环氧粉末涂料。应加工槽来代替,底部边缘到一个限制装置,以控制工具的切削深度,以避免损害环氧粉末涂料。

(d)如果所述周期较长管道施工现场和被涂在管端暴露可焊金属防锈,以防止在储存期间的堵漏注浆管由于由涂覆爱丽丝腐蚀。

(E)无焊接喷嘴的影响,应增加环氧粉末的端部的长度储备,可以防止层叠堵漏注浆管因为更长的时间,使金属管的严重腐蚀结束腐蚀检举。


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